1。赤い銅の腐食抵抗基底と中程度の適応性
赤銅（赤銅）は工業用純粋な銅（C1100材料、銅含有量≥99.9％）であり、その耐食性は、その安定した金属結晶構造と表面に自然に形成される酸化物層（CuOまたはCu₂O）から生じます。製品情報と業界の基準によれば、赤い銅はガソリンやアルコールなどの非酸化媒体で良好な耐食性を示しています。特定のメカニズムは次のとおりです。
ガソリン環境：ガソリンは主に炭化水素で構成されています。赤い銅は室温で炭化水素と大幅に反応しず、酸化物層は培地の浸透を効果的にブロックできます。
アルコール環境：アルコール（エタノール）は弱い極性溶媒であり、室温での赤銅の腐食速度は非常に低い（<0.001mm/年）。研究では、赤い銅はアルコールでわずかな表面酸化のみを受けることができるが、物質的な故障を引き起こすことはないことが示されています。
赤い銅の腐食抵抗が培地の濃度と温度の影響を受けることは注目に値します。たとえば、高温（> 80）または高濃度のアルコール（> 95％）環境では、酸化物層が部分的に溶解する場合があり、保護を強化するために表面処理が必要です。
2。追加の表面処理が必要なシナリオの分析
製品パラメーターと実際の労働条件に基づいて、の表面処理要件 赤い銅ボール ガソリンおよびアルコール環境では、次のように分類できます。
（1）追加の治療を必要としないシナリオ
従来の産業用途：バルブ、キャブレター、圧力ゲージなどの機器の場合、赤い銅ボールは、通常の温度、正常圧、純粋な培地でガソリン/アルコール環境で独自の酸化物層に依存することにより、腐食抵抗要件を満たすことができます。
短期暴露シナリオ：赤い銅ボールが短期間（輸送や断続的な使用など）培地と接触する必要がある場合、その天然酸化物層の保護効果は腐食を避けるのに十分です。
（2）追加の表面処理が必要なシナリオ
高純度のアルコールまたはガソリンを含む不純物：アルコールに酸性不純物（酢酸など）が含まれている場合、またはガソリンに硫化物（H₂など）が含まれている場合、赤銅の局所腐食が発生する可能性があります。現時点では、ニッケルメッキ（メッキの厚さ5μm）を使用することをお勧めします。ニッケル層は、不純物と銅基質との間の直接的な接触をブロックし、化学腐食抵抗を改善できます。
高温および高圧環境：たとえば、内燃機関エンジン燃料噴射システムなど、動作温度は120°Cを超える可能性があり、赤い酸化物層が故障する可能性があります。銀メッキ（Ag層の厚さ≥3μm）は、高温酸化抵抗を大幅に改善し、接触抵抗を減らすことができます。
長期貯蔵または精密機器：酸化物層の自然な成長によって引き起こされる寸法変化（マイクロメーターレベル）を減らすために、抗ラストオイルでの真空パッケージングまたは表面コーティングを使用して、赤い銅ボールの寸法精度を維持することができます（G1000グレードは±0.001mmの耐性が必要です）。
3。表面処理プロセスの選択とパフォーマンスの改善
さまざまなニーズについては、オプションの表面処理技術とその機能は次のとおりです。
ニッケルメッキ（化学めっきまたは電気めっき）：
利点：塩スプレー耐性耐性（塩スプレー試験≥500時間）を改善し、耐摩耗性（硬度がHV 200-300に増加した）、不純物中程度の環境に適しています。
制限：ニッケルメッキは、導電率（約10％）をわずかに低下させ、高周波電気部品には適していません。
銀メッキ（電気めっきまたは化学めっき）：
利点：電子接触または高温弁に適した高導電率（導電率≥60ms/m）と高温酸化抵抗（上限範囲200℃）の両方を持っています9。
コストの考慮事項：銀層は高価で、通常は主要なコンポーネントにのみ使用されます。
不動態化治療：
プロセス：ベンゾトリアゾール（BTA）溶液は、短期保護に適した低コストで導電率に影響しない有機保護膜を形成するために使用されます
